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產(chǎn)品名稱:礦用移動(dòng)電纜:MY單芯電線電纜

產(chǎn)品型號(hào):

產(chǎn)品報(bào)價(jià):

產(chǎn)品特點(diǎn):礦用移動(dòng)電纜:MY單芯電線電纜
機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始,在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,疊加的層次就越多。

產(chǎn)品詳細(xì)資料:

礦用移動(dòng)電纜:MY單芯電線電纜礦用移動(dòng)電纜:MY單芯電線電纜 NH-KVVR-4*1.5-450/750V電纜小起訂500米KVVR-7*1.0-450/750V控制電纜|800米起訂KVVR-7*電產(chǎn)品的生產(chǎn)方式是*不同的。機(jī)電產(chǎn)品通常采用將另件裝配成部件、多個(gè)部件再裝配成單臺(tái)產(chǎn)品,產(chǎn)品以臺(tái)數(shù)或件數(shù)計(jì)量。電線電纜是以長(zhǎng)度為基本計(jì)量單位。所有電線電纜都是從導(dǎo)體加工開(kāi)始,在導(dǎo)體的外圍一層一層地加上絕緣、屏蔽、成纜、護(hù)層等而制成電線電纜產(chǎn)品。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)越復(fù)雜,疊加的層次就越多。 電纜制造工藝流程簡(jiǎn)介  一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特性:   1.大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式   大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式,對(duì)電線電纜生產(chǎn)的影響是全局性和控制性的,這涉及和影響到:   (1)生產(chǎn)工藝流程和設(shè)備布置   生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按產(chǎn)品要求的工藝流程合理排放,使各階段的半成品,順次流轉(zhuǎn)。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)效率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的平衡,有的設(shè)備可能必須配置兩臺(tái)或多臺(tái),才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力得以平衡。從而設(shè)備的合理選配組合和生產(chǎn)場(chǎng)地的布置,必須根據(jù)產(chǎn)品和生產(chǎn)量來(lái)平衡綜合考慮。  ?。?)生產(chǎn)組織管理   生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周密準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)致,操作者必須一絲不茍地按工藝要求執(zhí)行,任何一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,都會(huì)影響工藝流程的通暢,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜,某一個(gè)線對(duì)或基本單元長(zhǎng)度短了,或者質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題,則整根電纜就會(huì)長(zhǎng)度不夠,造成報(bào)廢。反之,如果某個(gè)單元長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng),則必須鋸去造成浪費(fèi)。   (3)質(zhì)量管理   大長(zhǎng)度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式,使生產(chǎn)過(guò)程中任何一個(gè)環(huán)節(jié)、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)問(wèn)題,就會(huì)影響整根電纜質(zhì)量。質(zhì)量缺陷越是發(fā)生在內(nèi)層,而且沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn)終止生產(chǎn),那么造成的損失就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于組裝式的產(chǎn)品,可以拆開(kāi)重裝及更換另件;電線電纜的任一部件或工藝過(guò)程的質(zhì)量問(wèn)題,對(duì)這根電纜幾乎是無(wú)法挽回和彌補(bǔ)的。事后的處理都是十分消極的,不是鋸短就是降級(jí)處理,要么報(bào)廢整條電纜。它無(wú)法拆開(kāi)重裝。   電線電纜的質(zhì)量管理,必須貫串整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。質(zhì)量管理檢查部門要對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程回檢查、操作人自檢、上下工序互檢,這是保證產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的重要保證和手段。   2.生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大   電線電纜制造涉及的工藝門類廣泛,從有色金屬的熔煉和壓力加工,到塑料、橡膠、油漆等化工技術(shù);纖維材料的繞包、編織等的紡織技術(shù),到金屬材料的繞包及金屬帶材的縱包、焊接的金屬成形加工工藝等等。   電 電線電纜生產(chǎn)中,從原材料及各種輔助材料的進(jìn)出、存儲(chǔ),各工序半成品的流轉(zhuǎn)到產(chǎn)品的存放、出廠,物料流量大,必須合理布局、動(dòng)態(tài)管理。   3.設(shè)備多   電線電纜制造使用具有本行業(yè)工藝特點(diǎn)的生產(chǎn)設(shè)備,以適應(yīng)線纜產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、性能要求,滿足大長(zhǎng)度連續(xù)并盡可能高速生產(chǎn)的要求,從而形成了線纜制造的設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)系列、繞包機(jī)系列等。   電線電纜的制造工藝和設(shè)備的發(fā)展密切相關(guān),互相促進(jìn)。新工藝要求,促進(jìn)新設(shè)備的產(chǎn)生和發(fā)展;反過(guò)來(lái),新設(shè)備的開(kāi)發(fā),又提高促進(jìn)了新工藝的推廣和應(yīng)用。

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